不锈钢复合管就应用生活中的自来水管的铺设。在工业生产中，这种材料更是生产的基础。为什么这种材料能够我们的广泛认可，能够应用在如此广泛的领域之中呢。这可以说是与这类材料的金属特性密不可分。我们都知道一般的金属，例如铁很容易出现生锈的情况。虽然不锈钢材料也可以说是一种金属材料，但是其却并不含有其他金属材料所带有的局限性。以上这两个原因就决定在现在以后未来的发展中，这类材料必将发挥巨大的作用。生活中，哪类产品容易受到腐蚀呢。管材可以说是其中的一部分。综上所述，在不锈钢复合管的应用中，需要加强该应用的应用，使其价值得到有效的实现。目前，石油和天然气是所有能源领域中昂贵的能源。油气产业不仅是能源、资源和经济战略支柱产业，也是战略。随着我国乃至全球能源危机的进一步恶化，中国石油和天然气逐步进入深度开发和采矿技术要求较高，对我国油气行业相关设备和材料提出了更高的要求。由于双金属复合管道(如管道、长输管道、石油套管,回注水管道,工艺管道和污水管道,等等)在石油和天然气行业的用量非常大,面临的也很苛刻的腐蚀环境(如高硫、高氯,二氧化碳和其他“三高”气田),管道腐蚀损害造成的油井报废,石油和天然气生产、易燃易介质泄漏、经济损失和环境破坏非常严重。因此，如何提高油气管道的耐蚀性已成为我国油气产业发展的迫切问题。都在努力研究汽车用度不锈钢，含铬12%的不锈钢已成功地应用于高速客运汽车上。使用AISI409型铁素体不锈钢制成的整体车身外壳，使用寿命一般为15年～20年。国外的含铬12%的低合金双化处理不锈钢，克服了加工性能差的缺点，钢的组织为铁素体及少量马氏体，焊接性好，屈服强度优于奥氏体不锈钢，但价格只有奥氏体不锈钢的一半。目前，南非、英国、澳大利亚、比利时等已相继采用3Cr12不锈钢制造大型公共汽车、煤炭运输车辆、城市地铁车辆以及各种规格的清扫车(包括的大型清扫车、洒水车和拖车等)，或者是将3Cr12和304L不锈钢组合使用。不锈钢还广泛应用于各种零部件。

不锈钢复合管的制作中必须要求复合钢管制造厂能根据盐化工企业工艺流程的要求，选择不同的耐腐蚀合金层作为内衬管。以目前国内的工艺技术水平而言，大部分耐腐蚀合金（如纯钛、镍基合金、普通不锈钢）都可以作为内衬层使用。但是对于双相不锈钢而言（如：LC2242）,复合的难度比很大。原因在于，双相钢的屈服强度比较大，断裂伸长小，如果工艺控制不够，非常容易在复合过程中开裂，据了解全球范围内商很少有厂家可以生产内衬双相不锈钢的复合钢管。双相不锈钢由于其内部存在着奥氏体和铁素体两种金相组织，因而在抵抗氯离子腐蚀以及抗应力腐蚀开裂方面的性能大大优于316L，而且价格与316L不相上下。在制盐或者盐化工企业中，采用双相不锈钢复合钢管非常具有性能优势。不生垢、不结瘤、耐腐蚀